Áru Penész

Zhenke precíziós forma: az Ön professzionális áruforma-gyártója!

A Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. vékonyfalú öntőformák, PET-előforma-formák, valamint orvosi és csúcsminőségű napi vegyszerek csomagolóformáinak gyártására szakosodott gyártó. Cégünk jelenleg több mint 40 vezető műszaki személyzettel rendelkezik, és egy fiatal és dinamikus technológiai alapú gyár. Ügyfeleink számára átfogó szolgáltatásokat nyújtunk, például termékfeldolgozási megoldásokat, műszaki útmutatást és értékesítés utáni karbantartást.

Előnyeink

Fejlett feldolgozó berendezések

A Zhenke Mold jelenleg több mint 20 különféle öntőacél-feldolgozó berendezés-készlettel rendelkezik, például CNC szerszámgépekkel. Az öntőforma-összeszerelő gépek helyettesíthetik a nagy formák kézi összeszerelését, ezáltal javítva a forma minőségét.

Szigorú minőségellenőrzés

7 különböző méretű fröccsöntő gépet használunk a formapróbák elvégzésére annak ellenőrzésére, hogy a forma jól működik-e. Felelősséget vállalunk minden minőségi kérdésért.

Magas befektetésarányos megtérülés

Az általunk gyártott formák tűszelepes melegcsatornás rendszert alkalmaznak, amely segít az olvadék áramlásának pontos szabályozásában, így az ügyfelek magasabb termelési hatékonyságot és alacsonyabb gyártási költségeket biztosítanak.

Szolgáltatások széles skálája

Cégünk több mint öt éves tapasztalattal rendelkezik a formatervezés és -gyártás területén. Születése óta a világ több mint 30 országának és régiójának nyújtott termékeket és szolgáltatásokat, és több mint 100 partnere van.

Bevezetés az árupenészbe

Az áru fröccsöntő öntőforma az árucikkek előállításához használt forma. Az áruk különböző színű, formájú és vastagságúak, és a mindennapi életben használt fröccsöntött termékekre utalnak. Ezeket a formákat gyakran használják olyan iparágakban, mint a csomagolás, a háztartási cikkek, az autóipar és a fogyasztói elektronika.

Az áruformák típusai

Alacsony / Magas kavitáció
Az együreges formákat úgy tervezték, hogy ciklusonként egy alkatrészt készítsenek. Költséghatékony megközelítést jelentenek, ha alacsony az alkatrészek mennyisége, mivel olcsóbb az építésük. Rövidebb átfutási idejük is van. Hátránya a magasabb darab alkatrészköltség a fröccsöntési gyártás során. A többüregű formák ciklusonként több alkatrészt gyártanak. A fő előnyök a megnövekedett kapacitás és az alacsonyabb alkatrészköltségek, mivel több alkatrész állítható elő hasonló ciklusidőn belül.

Családi penész
A családi öntőforma egyetlen formaalappal, de két vagy több különböző üreggel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik két vagy több különböző alkatrész előállítását. Az összes alkatrész egyidejűleg is előállítható, vagy elzárások használhatók a gyártás elkülönítésére a kiválasztott üregekbe. A legjobb eredmény érdekében a fröccsöntés során az alkatrészeknek hasonlónak kell lenniük méretükben, formájukban, gyantájukban és várható térfogatukban, különösen akkor, ha az összes alkatrészt egyidejűleg kívánjuk futtatni. Automatizálásra lehet szükség a darabok szétválasztásához a gyártás alatt vagy után.

Formák kicsavarása
Az öntőformák kicsavarása a leggyakoribb módszer a menetes lyukak létrehozására a műanyag részeken belül. Ezeket az öntőformákat kis meghajtórendszerekkel (fogasléces fogasléces, elektromos vagy hidraulikus motorok) automatizálják, amelyek a folyamathoz vannak kötve, és menetes elemeket forgatnak az alámetszett elemek eltávolítása érdekében. A szálak lehetnek belsőek vagy külsők, és a kihúzás a présciklusba van kötve.

Hot Runner formák
A forrócsatornás szerszámok hőmérséklet-szabályozott elosztót használnak, hogy nagymértékben csökkentsék vagy kiküszöböljék a ciklusból a futóműhulladékot. A befecskendezési pontok lehetnek az alkatrészen kívül vagy közvetlenül az alkatrészben. Ez nagymértékben javíthatja a ciklusidőket, mivel a csonk vagy a csúszórendszer gyakran meghatározó tényező a formázási ciklusban. És a futószalag kiiktatásával költséges elpazarolt anyagokat takaríthatunk meg. A forrócsatornás formákhoz hőmérséklet-szabályozóra van szükség a befutott préshez, és a szabályozót úgy kell méretezni, hogy illeszkedjen a szerszámban lévő elosztóhoz. Egyes öntőforma-karbantartási költségek magasabbak a melegcsatornás szerszámok esetében, de ezek gyakran hosszú távon megtérülnek az anyag- és ciklusidő-megtakarítás révén. Ez különösen igaz azokra az alkalmazásokra, amelyek drága műszaki minőségű gyantákat vagy nagy éves mennyiséget igényelnek.

Cold Runner formák
A hidegcsatornás formák jó példái a hagyományosabb szerszámoknak, mivel idomokat és csúszóbetéteket használnak az alkatrészbe való bejutáshoz. Ez jellemzően a legkevésbé bonyolult forma, azonban nagyobb mennyiségű elpazarolt anyagot és lassabb futási ciklusokat eredményezhet. Az alkalmazástól függően előfordulhat, hogy az elpazarolt anyag bizonyos százalékát újraőrölni és újra feldolgozni későbbi felhasználás céljából, bár ez befolyásolhatja a gyanta fizikai tulajdonságait. Ha fejlettebb, drágább anyagokkal, például mérnöki és orvosi minőségű gyantákkal foglalkozik, vagy ha az alkalmazásban nem lehet újracsiszolni, akkor hatékonyabb forrócsatornás szerszámot kell használni a projekthez.

Szigetelt futóformák
A szigetelt futóműszerszámok a hagyományosabb hidegcsatornás formákra hasonlítanak, de töltényfűtőket vagy más fűtési módszereket alkalmaznak, hogy egy környező olvadt gyantaréteget képezzenek, és szigetelt "kivágást" képezzenek, hogy a melegcsatornás rendszerhez hasonló hatást hozzanak létre. Ez a megközelítés olcsóbb, mint a melegcsatorna használata, amelyhez hőmérséklet-szabályozó szükséges, és megvan az az előnye is, hogy gyorsabb szín- és anyagcserét tesz lehetővé. A szigetelt csúszóbetétek azonban nem alkalmasak minden típusú anyaghoz, és általában nem működnek jól az igényesebb műszaki minőségű gyantákkal.

Két / három tányér
A háromlemezes öntőformák hideg csatornás szerszámok, de ha a futórendszerhez egy harmadik lemezt adunk, a befecskendezési pont gyakorlatilag a szerszám bármely pontján megtalálható. Ez általában olcsóbb, mint egy melegcsatornás rendszer hozzáadása, azonban az ilyen típusú formák gyakran nagy és nehézkes futókkal rendelkeznek, amelyeket nehezebb lehet automatizálni.

Az árupenész előnyei

Magas hatásfok

A precíziós fröccsöntési technológia lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gyorsabb ütemben állítsák elő az árukat, miközben csökkentik a gyártási költségeket. Kiküszöböli a gyártás utáni korrekciós intézkedések szükségességét, így időt és pénzt takarít meg, amelyet a termelés más területeibe lehet fektetni.

Fokozott tartósság

A precíziós áruformák kiváló minőségű anyagokból készülnek, amelyek javítják a gyártási folyamat tartósságát és hosszú élettartamát. Az anyagok elég erősek ahhoz, hogy ellenálljanak a zord gyártási környezetnek, így csökken a csere vagy javítás szükségessége.

Sokoldalúság

A precíziós formák sokféle terméket képesek előállítani, beleértve az összetett formákat is, amelyeket korábban nehéz volt gyártani. Ez a sokoldalúság növeli a gyártók azon lehetőségét, hogy bővítsék termékcsaládjukat, ami bevételnövekedéshez vezethet.

Fokozott termelékenység

A precíziós áruformák lehetővé teszik a gyártók számára a termelés optimalizálását, ami növeli a termelékenységet és csökkenti a hulladék mennyiségét. A formák egyszerre hozzák létre a termék kívánt formáját és méretét, ezzel csökkentve a termékek gyártásához szükséges lépések számát és erőforrásait.

Alkalmazása Commodity Mold

Csomagolóipar
Az áruformákat széles körben használják műanyag tartályok, palackok, kupakok és záróelemek gyártására élelmiszerek, italok, testápolási termékek és háztartási cikkek csomagolására.

Háztartási cikkek
Az olyan cikkeket, mint az eldobható evőeszközök, tárolóedények, szennyeskosarak és konyhai eszközök, áruformák segítségével állítják elő, hogy kielégítsék a megfizethető, mindennapi háztartási termékek iránti keresletet.

Autóipari szektor
Az áruformákat olyan alkatrészek gyártására használják, mint a belső kárpitok, a műszerfal panelek és a járművek tárolóedényei, ahol elengedhetetlen a nagy mennyiségek költséghatékony előállítása.

A fogyasztói elektronika
Az elektronikus eszközök, például mobiltelefonok, laptopok és kisméretű készülékek burkolatait, burkolatait és alkatrészeit a gyártási költségek alacsonyan tartása érdekében áruformák segítségével gyártják.

Játékok és játékok
Számos műanyag játékot, kirakóst és játékelemet gyártanak áruformák segítségével, hogy kielégítsék a megfizethető szórakoztatóipari termékek iránti keresletet gyermekek és felnőttek számára egyaránt.

Orvosi és Egészségügyi
Egyes eldobható orvosi kellékeket, például fecskendőket, fiolákat és mintatartókat árusító formák felhasználásával gyártanak a költséghatékonyság és a hozzáférhetőség biztosítása érdekében.

Az anyagok áruformákhoz használhatók

ABS
Az akrilnitril-butadién-sztirol alacsony költségű gyanta, amely számos előnnyel rendelkezik. Az ABS vegyszerálló, égésgátló és könnyen feldolgozható. Általában fogyasztási cikkekben használják, például autók belső tereiben és játékokban.

Akril
A PMMA egy közepes költségű gyanta, amely jó időjárásállóságot és szigetelést biztosít. Lehet átlátszó, de színt is adhatunk hozzá. Az akrilt általában üvegcsereként használják lencsék, tokok és akváriumok számára.

Nagy sűrűségű polietilén
A HDPE egy olcsó árugyanta, amely kiváló anyagáramlást biztosít. Élelmiszerrel való érintkezés elfogadható és könnyen feldolgozható, de van némi probléma az időjárásállósággal. A HDPE-t általában játékokban vagy vödrökben találja.

Polipropilén
A PP egy sokoldalú anyag, amely kiváló vegyszerállóságot biztosít és könnyen feldolgozható. A polipropilén élelmiszerrel érintkezésbe is kerülhet, és megtalálható élő zsanérokban, fogyasztási cikkek csomagolásában és az autóiparban használt műanyag alkatrészekben.

polietilén
PE könnyű, rendkívül rugalmas hőre lágyuló műanyag, kiváló zsugorodásállósággal. Az egyik leggyakrabban használt anyag, fröccsöntésben használják ládák, szemetesek, élelmiszer-dobozok és sok más termék gyártásához.

Polisztirol
A PS egy sokoldalú műanyag, amelyet számos fogyasztói termékben használnak. Élelmiszerrel való érintkezés elfogadható és égésgátló. A polisztirolt gyakran használják tisztaságot igénylő termékekben, például élelmiszerek csomagolásában, termékburokban és laboratóriumi edényekben.

PVC
A polivinil-klorid gazdaságos és sokoldalú. Lehet puha és rugalmas, vagy merevebb, ahogy az ipari csöveknél látható. A PVC-nek számos felhasználási területe van az építőiparban, az egészségügyben és az autóiparban, valamint sok másban. Általában megtalálható az iparvágányban, a vezetékekben és a csomagolásban, valamint az IV-tasakokban és az orvosi csövekben.

Sztirol
A sztirol egy árugyanta, amely jó időjárásállóságot, feldolgozhatóságot és nagy tisztaságot biztosít. Számos termékben megtalálható, beleértve az élelmiszer-tartályokat, készülékházakat, épületszigeteléseket, kádburkolatokat és autókarosszéria-paneleket.

Karbantartási tippek árupenészhez

Tisztítsa meg a penészüregeket.

Először is használjon oldószert, hogy eltávolítsa a formában esetlegesen visszamaradt maradékokat. Permetezze rá, óvatosan törölje le az üregeket, és szárítsa meg a formát. Kezdje a forma tetejétől, és permetezze felülről lefelé haladva lefelé a formát. Ha a penész további tisztításra szorul, ismételje meg az eljárást, vagy használjon ruhát a nehezen mozgó szennyeződések dörzsölésére. A tisztítás után szárítsa meg a formát. Ezután nyomja meg a formákat sűrített levegővel. Ez segít kiszárítani a penészt, és mélyebbre hatol a penészbe, hogy megszabaduljon minden további törmeléktől, amelyet egyébként nem tudna elérni.

Vizsgálja meg és tisztítsa meg a penészt az üregen túl.

A törmelék és a víz éppoly káros a futókban és a csövekben, mint az üregben, és soha nem szabad elhanyagolni ezeket a területeket. Az öntőforma minden részének tisztának kell lennie a törmeléktől, mielőtt újabb ciklust futtatna.

Szárítsa meg a formát.

A sűrített levegő előnyeinek egy része az öntőforma teljes kiszárítása, de ez fontos szempont, különösen a forma tárolása előtt: a formának teljesen száraznak kell lennie. Ha víz marad egy fémformában, fennáll a rozsdásodás veszélye, ami rengeteg problémát okozhat. A rozsdás formák több selejt darabot hoznak létre, és hajlamosak teljesen meghibásodni. Akadályozza meg ezeket a problémákat, mielőtt azok elkezdődnének, ha feltétlenül meg kell győződni arról, hogy a formák szárazak.

Ellenőrizze a hardvert.

Győződjön meg arról, hogy minden rendben van a csavarokkal, csavarokkal, lemezekkel és bármi mással, ami rögzíti a formát. Semmi sem lehet laza, és ezeken az alkatrészeken nagyon kevés kopásnak kell lennie.

Ellenőrizze a kidobó alkatrészeket.

Minden kidobó alkatrészt, beleértve a kilökőcsapokat is, ellenőrizni kell. Ha sérülést észlel, cserélje ki az alkatrészeket. Győződjön meg arról is, hogy minden alkatrész megfelelően meg van kenve. Tegye ezt körülbelül 10, 000 ciklusonként.

Ellenőrizze az összes nem kilökő alkatrészt.

Ezt nem kell olyan gyakran megtennie (talán minden 5-10 alkalommal, amikor ellenőrzi a kilökő alkatrészeket), de az ellenőrzések soha nem korlátozódhatnak csak a kilökő alkatrészekre. A szerszámmal kapcsolatos minden alkatrészt ellenőrizni kell kopás, sérülés és kenés szempontjából, beleértve a tömítéseket, szelepeket és rugókat.

A mi gyárunk

A Zhenke Mold egy olyan cég, amely precíziós formákat gyárt, és sok éves tapasztalattal rendelkezik a formatervezés és -gyártás terén. A 23,000 négyzetméternyi építési terület és a fejlett berendezések lehetővé teszik, hogy gyárunk gyorsan értéket teremtsen az ügyfelek számára.

Végső GYIK útmutató az árupenészhez

K: Milyen tényezőket kell figyelembe venni az áruformák készítésénél?

V: Ha egy műanyag öntőformagyárhoz fordul, hogy öntőformát készítsen egy árucikkhez, választhat egy szabványos öntőformát az árucikkhez, vagy választhat egy egyedi öntőforma-lehetőséget egy olyan árutermék kifejlesztéséhez, amely azonban eltér a szabványtól. színben, méretben és megjelenésben. Ismét két fontos tényezőt kell tisztáznia, amikor egy formakészítőhöz fordul.
● A termék felhasználási célja. Ez dönti el, hogy milyen típusú öntőformát kell készíteni. Ennek az az oka, hogy ez a cél hasznos lenne a hőre keményedő műanyag típusának, valamint a megfelelő formatípus meghatározásában, hogy a végterméket e műanyag felhasználásával állítsák elő.
● Az öntőforma használatával várhatóan előállítani kívánt termék darabszáma. Ez ismét egy fontos tényező, mivel az öntőforma felhasználásával előállított egységek száma határozza meg az előállítandó forma típusát. Ez azért fontos, hogy költséghatékony és tartós formákat kapjunk.

K: Mennyi az alumínium öntőformák élettartama?

V: Függetlenül attól, hogy öntőformái acélból vagy alumíniumból készülnek, minden megelőző karbantartási gyakorlat létfontosságú. Tapasztalattal és erős eljárásokkal egy alumínium öntőforma több alkalommal és több gyantával több mint 1 millió lövést készíthet. Fontos megjegyezni, hogy a rendszeres karbantartás az optimális teljesítményt és a kiváló minőségű alkatrészeket is elősegíti.

K: Milyen iparágak használnak áruformát?

V: Az olyan iparágak, mint a csomagolás, a háztartási cikkek, az autóipar, az elektronika, a játékok és az építőipar, áruformákat használnak.

K: Hogyan kell elvégezni a Commodity Mold napi karbantartását?

V: Az alumínium formákat szét kell szedni és alaposan meg kell tisztítani az alkatrészek minden egyes futtatása után. Ennek gyakorisága nagymértékben függ a termék formázásához használt gyantától és attól, hogy vannak-e műveletek a szerszámban. Az alumínium fröccsöntő szerszámok gyakran öt-hét napig működhetnek, mielőtt meg kellene tisztítani, de más esetekben különböző okok miatt két-három nap elteltével is meg kell tisztítani. Függetlenül attól, hogy milyen rövid a futási idő, az alumínium formákat meg kell tisztítani, miután eltávolították őket a présből, és tárolás előtt a következő alkatrészrendelés előtt. A kopás és/vagy kopás ellenőrzése is része kell legyen a rutin karbantartásnak, amelyet minden alkalommal el kell végezni, amikor egy penészt eltávolítanak a présből.

K: Milyen típusú termékek készíthetők áruformákkal?

V: Az olyan termékek, mint a műanyag tartályok, kupakok, záróelemek, eldobható evőeszközök, játékok és elektromos alkatrészek előállíthatók áruformák segítségével.

K: Mire kell figyelni a Commodity Mold kiválasztásakor?

V: ● Az áruforma a piacon nagy keresletű áruktól függ. Ha Ön öntőformagyártó, termékeit ezekkel az igényekkel párhuzamosan kell elkészítenie, és új és innovatív funkciókat kell hozzáadnia a formához, hogy érdekessé tegye őket.
● A forma elkészítéséhez nem csak a termék hasznosságát kell szem előtt tartani, hanem esztétikai oldalát is. Tekintse meg a mintaterveket, hogy világos képet kapjon arról, mi kering már a piacon, majd használja fel kreatív inputjait újak létrehozásához.
● Elsősorban a tartály vagy áru rendeltetését kell teljesíteni. A gyártóknak olyan kielégítő terveket kell készíteniük, amelyek nemcsak a céljukat teljesítik, hanem egyedi kialakításának is nagy tartósságot kell biztosítania. Minél könnyebben használható a terméke, annál nagyobb keresletet fog generálni a piacon.

K: Milyen előnyei vannak a megfelelően karbantartott öntőformának?

V: A jól karbantartott (és megtervezett) öntőforma kulcsfontosságú a konzisztens, kiváló minőségű fröccsöntött alkatrészek előállításához. Az egyenletes hűtés az üreges lenyomatban (és a többüregű szerszámoknál üregről üregre) a legjobb minőségű alkatrészt és a leggyorsabb ciklusidőt eredményezi. A minőségi öntőforma biztosításához jól megtervezett szerszámokra és nagyobb pontosságú felépítésre van szükség, mindkettő növelheti a szerszámgyártási és a rendszeres karbantartási költségeket. Ezek az intézkedések azonban végső soron jelentős javítási költségeket takarítanak meg. Legjobb gyakorlatként olyan fröccsöntőt válasszon, amely karbantartást végez, például a gyártási folyamat során tisztítja az elválasztó sorokat, és egy dedikált szervizcsapattal rendelkezik, amely dokumentálja és nyomon követi a penészkarbantartást annak érdekében, hogy szerszámai megkapják a szükséges hosszú távú gondozást.

K: Milyen előnyei vannak az áruformák használatának?

V: Az előnyök közé tartozik a költséghatékonyság, a magas termelési hatékonyság és a nagyszabású igények kielégítésének képessége.

K: Milyen problémákat okoz a penész elhanyagolása?

V: Idővel az öntési folyamat kopást okozhat a penészen. Például egy finom anyagréteg fokozatosan felhalmozódik a formafelületeken; ha nincs bejelölve, ez a szellőző lerakódás behorpadhatja a szerszámot, ami villanást és egyéb nem kívánt alkatrészhibákat okozhat. Olyan ez, mint egy autó. Ha soha nem végez rendszeres fröccsöntőszerszám-karbantartást, például olajcserét, akkor a mechanikai alkatrészek kopnak, csökkentik a futási hatékonyságot, és végül meghibásodnak.

K: Hogyan készülnek az áruformák?

V: Az áruformák gyártása általában precíziós megmunkálási technikákkal történik, mint például a CNC marás és az EDM (elektromos kisülési megmunkálás).

K: Honnan tudhatom, hogy a fröccsöntés a megfelelő eljárás a termékemhez?

V: Az alkatrész geometriája, a szükséges alkatrészek mennyisége, a szerszámok költségvetése és az alkatrész felhasználási területe egyaránt befolyásolja az alkatrész fröccsöntésére vonatkozó döntését.

K: Hogyan számítja ki a penész költségét?

V: Ezek közül a penészköltség=anyagköltség + gyártási költség + általános költség. A gyártási költség a mechanikai munka során felmerülő költségnek tekinthető, a rezsiköltség pedig a szerszámgyártás során nem szerszámgépkezelőknél felmerülő különféle költségeket és kiadásokat jelenti.

K: Mik a követelmények a fröccsöntő szerszámmal szemben?

V: Minden fröccsöntő forma kialakításnak rendelkeznie kell egy kapuval vagy nyílással, amely lehetővé teszi az olvadt műanyag befecskendezését a forma üregébe. A kapu típusa, kialakítása és elhelyezkedése hatással lehet az alkatrészre, például az alkatrész csomagolására, a kapu eltávolítására vagy lemaradására, az alkatrész kozmetikai megjelenésére, valamint az alkatrész méretére és vetemedésére.

K: Milyen szempontokat kell figyelembe venni a fröccsöntő forma tervezésénél?

V: Egyes felületkezelések előállítása költséges, és nehéz lehet „keverni”, ha az alkatrész/forma beállítást igényel. Az új formák esetében gyakori, hogy elkészítik az első öntött alkatrészkészletet, ellenőrzik a méreteket a műanyag részen, majd utolsó lépésként a textúrát végzik el.

K: Mi a célja a kapuknak egy fröccsöntő szerszámban?

V: A fröccsöntés során az olvadt műanyagot egy formaüregbe kényszerítik, ahol az anyag megszilárdul, és alkatrészt képez. E folyamat során az olvadt műanyag csatornákon, úgynevezett csővezetékeken halad keresztül, amíg el nem éri a kaput, egy nyílást, amely lehetővé teszi a műanyag bejutását a forma üregébe.

K: Mekkora a zárási szög a fröccsöntésnél?

V: A zárási szög alapvető fontosságú a fröccsöntés kialakításánál, amely a mag és az üreg közötti minimális szöget jelenti. Ez a szög, amelyet általában a „bypass”-hoz kötnek, nyílásokat hoz létre a fröccsöntött részben, amelyek egyébként további mechanizmusokat, például csúszdákat vagy bütyköket igényelnének.

K: Hogyan befolyásolja a formák hőmérséklete a fröccsöntést?

V: Magasabb formahőmérsékleten a műanyag könnyebben vándorol a felületre. Ez azt jelenti, hogy amikor a forma hőmérséklete magas, a műanyag összetétel közelebb kerül a forma felületéhez, ami jobb kitöltést és fényesebb, fényesebb felületet eredményez.

K: Előállíthatnak-e az áruformák texturált felületű termékeket?

V: Igen, az áruformák kialakíthatók texturált vagy mintás felületű termékek előállítására.

Mint Kína egyik vezető öntőformagyártója és -szállítója, szeretettel várjuk Önt, hogy nagykereskedelmi kínai áruformát értékesítsen itt gyárunkból. Minden forma kiváló minőségű és versenyképes áron. árucikkek penész kompozit anyagokhoz, árucikkek penész a fához, árucikkek formája a nem-drágafémekhez